Слесарные работы

















быстроходная фрезерная головка

Кроме быстроходной фрезерной головки, закрепленной на хоботе 2, фрезерные станки оснащаются долбежной головкой (114). На передней части головки имеется ласточкообразный паз, по которому перемещается ползун 5 с резцом 4. Наличие такой головки дает возможность обрабатывать углы в тех случаях, когда фрезой невозможно выполнить чистовую обработку. Точность обработки при чистовом фрезеровании в значительной степени зависит от правильности установки и жесткости крепления обрабатываемой детали.

В зависимости от формы обрабатываемых поверхностей детали можно закреплять непосредственно на столе станка при помощи прижимов, в тисках, на поворотном или на координатном столах. Непосредственно на столе станка закрепляют детали, не имеющие на нижней или боковой поверхностях выступов, мешающих плотному прилеганию к плоскости стола, а также детали, имеющие обрабатываемый контур в виде прямых взаимно перпендикулярных линий. На столе можно закреплять также детали, у которых имеются выступы в форме дуги, но при условии, что возможна их обработка фрезой. Диаметр фрезы должен соответствовать диаметру обрабатываемой дуги. Если обрабатывают контур какого-либо сквозного окна, то во избежание врезания фрезы в стол станка под обрабатываемую деталь подкладывают параллельные шлифованные прокладки.

Деталь, не имеющую ровной базовой поверхности, устанавливают на параллельных подкладках или закрепляют в тисках при условии небольших габаритных размеров и наличия боковых параллельных поверхностей. У тисков, применяемых при чистовом фрезеровании, обе зажимные губки должны быть прошлифованы 4» одну высоту. Они также должны быть перпендикулярны основанию и сохранять параллельность по всей длине перемещения губок тисков. Если имеющиеся тиски не отвечают указанным требованиям, то при чистовом фрезеровании можно применять лекальные тиски, используемые для профильного шлифования. Внутренний контур деталей, образованный линиями, пересекающимися не под прямыми, а под острыми или тупыми углами, обрабатывают на поворотном столе, устанавливая их 1 раз. Для установки выбирают одну из обрабатываемых поверхностей (обычно более длинную) за исходную и закрепляют ее параллельно ходу стола. Обработав эту поверхность по длине, фрезеруют сопряженную поверхность. Обработав вторую поверхность, поворачивают стол на угол, требуемый для обработки третьей поверхности, и так последовательно — до завершения обработки всей детали. Границу обработки в процессе фрезерования определяют при грубых допусках по разметке, а при необходимости получения более высокой точности — по нониусу стола или посредством штриховых измерительных инструментов и концевых мер.





© 2011.